Retrofitting für gesteigerte Effizienz bei PAWI
Maximale Anlagenverfügbarkeit und Prozessstandardisierung im Hochregallager
Zur Standardisierung komplexer Logistikprozesse entschied sich Verpackungsexperte PAWI für eine Modernisierung am Hauptstandort in Winterthur. Erneuerte Regalbediengeräte, Förder- und Steuerungstechnik sowie das Jungheinrich WMS sorgen für gesteigerte Effizienz und Performance in der Produktion.
Herausforderungen
- Gewährleistung minimaler Stillstandzeiten während des Umbaus
- Standardisierung von redundanten Prozessen zur Erhöhung der Lagereffizienz
- Erhöhung der Anlagensicherheit im Verlauf der Umbaumaßnahme bei bestehendem Gebäude-Layout
- Austausch störungsanfälliger Komponenten und Einbau zertifizierter Brandschutztore
Lösungen
- Retrofit eines eingassigen Hochregallagers mit teilautomatisiertem Regalbediengerät
- Retrofit eines viergassigen Hochregallagers mit automatischem kurvengängigem Regalbediengerät
- Passende Förder- und Steuerungstechnik inklusive Erweiterung für mehr Redundanz auf der Anlage
- Ablöse des bestehenden Warehouse Management System durch das Jungheinrich WMS
Erfolge
- Höhere Anlagenverfügbarkeit durch den Austausch abgekündigter, störungsanfälliger Komponenten
- Gewährleistung von Produktion und Lieferfähigkeit während des Retrofittings dank schneller Reaktionsfähigkeit & Flexibilität
- Mehr Effizienz und Prozessstandardisierung durch den Einsatz des Jungheinrich WMS
- Optimale Ausschöpfung der Raumkapazität bei der Implementierung der neuen Anlage
- Erhöhte Sicherheit durch die Nachrüstung von Sicherheitselementen wie z. B. einem zweikanaligen Not-Aus-Kreis
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